KinAI智慧物联网系统在深圳东部区域的某自来水厂送水泵房的应用

位于深圳东部的坑梓某水厂，是深圳东部区域的重要供水厂，水厂的送水泵由四台送水泵并联运行，送水泵的可靠性对于保证区域供水非常重要。对送水泵运行状态的监控，实时查看设备的运行状态是否正常，可以让运行操作人员能更好的了解到设备的状态。

我们为客户选用了采用4G无线通信技术的物联网模块，并结合KinAI智慧物联网云平台，进行云端组态，采用B/S构架，实现了用户设备操作人员和设备管理人员都可以通过电脑（PC）、手机、平台等实时远程监测泵机组的运行数据和运行状态。

每台泵都安装了两个振动传感器，分别监测送水泵（卧式中开双吸泵）的两个轴承部位的振动状况，分别命名为泵驱动端轴承振动、泵非驱动端轴承振动。振动传感器的额定电压为24VDC，量程范围选用了0～10mm/s的高精度振动速率传感器，信号输出方式为4～20mA模拟量信号输出，信号电缆采用了带屏蔽层的控制电缆，屏蔽层接地方式为单点接地。具备较强的抗干扰能力，适合在泵房内部复杂电磁环境下传输数据。

每台泵的两个轴承座都安装了温度传感器，采用PT100热电阻，实时监测泵轴承的温度。

在电箱内安装有温度采集模块、模拟量信号采集模块等，均采用ModBus总线通信，通过带有边缘计算功能的物联网模块，将数据传送到KinAI物联网云平台。云平台数据库可保存最近的500万条数据。

现场仪表接线完成之后，对控制线路进行了美化。

数据采集模块采用ModBus总线通信，每个通道依据所接入的仪表，进行参数设置。

在KinAI云平台，设置了变量模板，依据仪表的量程，以及依据采集模块的寄存器内的数据格式不同，设置好换算公式，使显示的数据单位与水厂生产常用的工况单位一致。

通过云组态技术，对所有变量进行组态，可以更加直观的显示运行数据。同时，对关键的变量进行了报警和连锁配置，挡出现泵机组运行数据异常情况时，采用手机、微信提醒等方式通知用户。

KinAI专注于泵机组产品、泵房设备的物联网技术，为用户提供远程、无线通信等方式的状态监测系统，软硬件一站式配置，并进行现场安装、调试施工，调试合格后交用户使用。